导读:提高木材加工效率,减少制造成本,迎合精细化生产管理需求,实木家具工厂需要深入了解如何在配料工序中节省成本,高效生产!
在实木家具生产中,出材率直接关系到家具制造的成本高低。而作为家具加工流程中的第一道工序——配料工艺的好坏则直接影响到出材率高低,以及后续加工质量。
那如何在配料这一环节提高效率呢?今天我们就从“配料方法”与“配料设备”两方面来进行剖析。
实木配料方法(传统VS现代)
01传统配料
实木家具生产的传统配料方法有:
横纵法、纵横法、预刨法、划线法和拼板法。
按照一般的操作模式如下:生产部给配料组下达生产任务、配料组根据任务再安排每个工人的生产任务。这种传统加工过程受工人经验、技术影响,其随机性相当大,生产也比较难控制。
02现代配料
现代配料方法主要有两种:
一是对大规格零件采用规格材的截断;
二是对小规格材的配料,在进行板材分等后,再截断进行后续的修边、开指形榫等流程。
优选配料技术生产线仅有少数人参与,优选锯中的计算机可辅助操作人员完成分析、优化统计等工作,自主进行数据的输入、加工和输出,大幅度提高生产效率和加工质量。
实木配料设备有哪些种类
除了配料方法,配料设备的重要性不言而喻;现代配料工序中两个核心设备为“优选横截锯”和“优选多锯片圆锯机”,分别对应传统设备中的“横截圆锯机”、“多锯片圆锯机”。
01传统配料设备特征
多锯片圆锯机主要用来纵解物料,虽然可调锯片间距,但是调节费时费力且会影响精度,不易于统计、管理及后续加工,这导致在使用传统固定多片锯锯切时,平均8%的木材被浪费。
横截圆锯机主要用来横截物料,整个加工过程均由人工控制,出材率不稳定且较低,生产比较难控制。
02现代配料设备特征
优选多锯片圆锯机可以最节省地避开木材本身缺陷,使原材料得到经济合理的利用,大幅度提高出材率。
优选截断锯相较横截圆锯的不同之处在于,其通过对比得到最佳优化方案,锯切精度、加工质量、加工速度均优于横截圆锯机,提高效率的同时也极大地提高了出材率。
时开纽精选截断锯SJ-R
精选截断锯SJ-R,是可变切断速度和行程、精准定长的优选截断锯。将优选、定长裁断、材料计算等功能兼并到一台设备,可应用到各类线性木材、家具的生产加工。
其产能可达到手动断料锯的3-6倍,裁截后的废料自动丢弃,优选功能实现最高出材率,大大提高了生产效率。
时开纽数控精准截料锯,自动测量料长,按BOM数据优化精切,可优选,去结疤、虫眼!精度可保证在0.1mm以内,(多段、分段、二头精切!切方、切条、切板、多根多块同时切!)一台顶4台推台锯,杜绝工伤、普工作业!
“传统配料设备”与“优选截断锯”的具体区别如下:
1、工艺流程:差异性主要体现在自动化上。
2、灵活性:传统配料技术虽然灵活,但人工无法精确控制。优选锯配料全程电脑控制,提供多种配料方案,精准控制,灵活通变。
3、出材率:传统配料技术中的木材出材率低,优选横截锯极大地提高了木材出材率。
4、生产效率:生产需求发生变化时,优选锯配料技术能够做出快速反应,及时调整到最优的配料生产。
5、安全程度:优选锯配料操作简易,人员的安全方面和设备的使用维护方面都比传统配料技术有优势。
6、性能全面:该款设备不仅可以用在备料阶段,同时在实木家具后续的部件精加工中也可以大显身手,集省材料、高效生产、省人工于一体。
提高木材加工效率,减少制造成本,迎合精细化生产管理需求,实木家具工厂需要深入了解如何在配料工序中节省成本,高效生产!